渦輪流量計是一種速度式儀表，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、生活的許多方面都有很廣泛的應(yīng)用，它具有精度高、重復(fù)性好、無零點(diǎn)漂移、高量程比、測量范圍寬、體積小、重量輕、壓力損失小、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)動部件少、耐高壓、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，渦輪流量計通過采用高質(zhì)量的軸承，應(yīng)用設(shè)計巧妙的導(dǎo)流片，*大地降低了磨損，耐用性與使用壽命都大大增強(qiáng)，在惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。在石油、化工、冶金、食品、生物化學(xué)、城市燃?xì)夤芫W(wǎng)等行業(yè)中具有較高的使用價值。

由于渦輪流量計類型規(guī)格繁多，特別是不同的制造廠產(chǎn)品質(zhì)量有差別，選型不當(dāng)將會直接影響測量的效果，甚至對于安裝與維修都有影響，因此選型時有以下10點(diǎn)事項(xiàng)需要注意考慮到：

1、根據(jù)計量目的要求：

要求選擇帶瞬時流量還是累積流量(累計流量)、流量顯示的單位、測量準(zhǔn)確度、重復(fù)性、線性度、流量范圍和范圍度、測量溫度、壓力損失、溫壓補(bǔ)償、輸出信號特性和響應(yīng)時間等。不同測量對象有各自測量目的，在渦輪流量計性能方面有其不同側(cè)重點(diǎn)。

2、測量介質(zhì)性質(zhì)要求：

化學(xué)腐蝕和結(jié)垢，流體的化學(xué)性有時成為選擇測量方法和儀表的決定因素。某些流體會引起儀表接觸零件腐蝕，表面結(jié)垢或析出結(jié)晶體金屬表面產(chǎn)生電解化學(xué)作用。

3. 氣體的密度：對氣體渦輪流量計，流體物性的影響主要是氣體密度。它對儀表系數(shù)的影響較大，且主要在低流量區(qū)域。若氣體密度變化頻繁，要對流量計的流量系數(shù)采取修正措施。

4. 結(jié)構(gòu)型式：（1）內(nèi)部結(jié)構(gòu)宜選用反推式渦輪流量計。因?yàn)榉赐剖浇Y(jié)構(gòu)在一定流量范圍內(nèi)可使葉輪處于浮游狀態(tài)，軸向不存在接觸點(diǎn)，無端面摩擦和磨損，可延長軸承的使用壽命。（2）按管道連接方式選型，流量計有水平和垂直安裝兩種方式，水平安裝與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接；小口徑和高壓管道選用螺紋連接：夾裝連接只適用于低壓小管徑；垂直安裝只有螺紋連接。（3）按環(huán)境條件選型，考慮溫度、濕度的影響。天然氣計量要選擇本安型防爆渦輪流量計。

5. 流量范圍：渦輪流量計流量范圍的選擇對其精確度及使用年限有較大的影響，并且每種口徑的流量計都有一定的測量范圍，流量計口徑的選擇也是由流量范圍決定的。選擇流量范圍的原則是：使用時的小流量不得低于儀表允許測量的小流量，使用時的大流量不得高于儀表允許測量的大流量。對于每日儀表實(shí)際運(yùn)行時間不超過8小時的斷續(xù)工作場合，選擇實(shí)際使用時大流量的1.3倍作為流量范圍上限；對于每日儀表實(shí)際運(yùn)行時間不低于8小時的連續(xù)工作場合，選擇實(shí)際使用時大流量的1.4倍作為流量范圍上限。儀表下限流量以實(shí)際使用小流量的0.8倍為合適。

6 壓力損失：盡量選用壓力損失小的渦輪流量計。因?yàn)榱黧w通過渦輪流量計的壓力損失愈小，則流體由輸入到輸出管道所消耗的能量就愈少，即所需的總動力將減少，由此可大大節(jié)約能源.降低輸送成本，提高利用率。

7、測量精度要求：

需要明確整體的測量準(zhǔn)確度要求以及是在某一特定流量下使用，還是在某**量范圍內(nèi)因溫度和壓力變化而有顯著的變化，其值一般較低，且各種氣體之間差別較小。智能液體渦輪流量計的精度等級常用的等級是1.0級和0.5級，這個精度等級比一般的轉(zhuǎn)子類流量計是高的，對于精度要求比較高的客戶是一個不錯的選擇。

8、測量介質(zhì)組相的要求：

根據(jù)測量介質(zhì)是單一相變介質(zhì)還是測量多相和多組分流動時應(yīng)謹(jǐn)慎對待。渦輪流量計測量單項(xiàng)潔凈的介質(zhì)，電磁流量計可測量固液兩相混合介質(zhì)等。

9、壓縮系統(tǒng)和其他參量要求：

測量氣體需要知道壓縮系數(shù)值，以求取工作狀態(tài)下的流體密度。成分固定的流體通過壓力、溫度和壓縮系數(shù)計算密度;成分變動的流體和工作于接近(或在)超臨界區(qū)，應(yīng)考慮在線測量密度。

10. 軸承：渦輪流量計的軸承一般有碳化鎢、聚四氟乙烯、碳石墨三類材質(zhì)。天然氣計量儀表軸承應(yīng)選用碳化鎢材料。